Moduł Pierwszy - Optymalizacja procesów
Moduł Pierwszy przeznaczony jest dla osób pragnących zapoznać się z tematyką Lean Manufacturing od strony optymalizacji procesów produkcyjnych. Uczestnicy uczą się rozpoznawać marnotrawstwo oraz je eliminować. Dostają do ręki pakiet narzędzi Lean, który im w tym pomoże. Przez kolejnych 5 sesji uczą się praktycznego ich wykorzystania. Słowem: KAIZEN.
Korzyści:
- praktyczna poznanie wpływu narzędzi i metodologii Lean na optymalizację procesów w firmie,
- umiejętność pracy w zespole - wypracowywanie i wdrażanie zmian w symulowanych procesach,
- dla uczestników Klubu Efektywności – przeplatanie wykorzystania różnych narzędzi (efekty synergii) w trakcie trwania całego cyklu warsztatów,
- nauka w małych grupach.
Warsztaty skierowane do:
- kadry zarządzającej, kierowników działów,
- specjalistów z zakresów logistyki, zarządzania produkcją, technologów,
- osób zainteresowanych poszerzeniem swojej wiedzy z zakresu efektywnego funkcjonowania: własnego w ramach organizacji oraz organizacji jako całości,
- studentów logistyki, zarządzania chcących pogłębić swoją wiedzę.
Metodologia:
- symulacje rzeczywistych procesów firm produkcyjnych,
- mini wykłady,
- ćwiczenia obrazujące wybrane aspekty omawianych zagadnień,
- filmy i prezentacje przykładowych rozwiązań.
Lean Manufacturing
Zasady i narzędzia optymalizacji procesów w praktyce
Value Stream Mapping
Mapowanie Strumienia Wartości - narzędzie do obrazowania stanu obecnego procesów
oraz identyfikacji miejsc ich optymalizacji
Optymalizacja przepływu materiału i informacji
Techniki one-piece-flow, JIT, KANBAN, Heijunka oraz Yamazumi
Narzędzia standaryzacji
5S, praca standaryzowana, zarządzanie wizualne
SMED
Redukcja czasów przezbrojeń